Навигация: Главная страница » Техника » Зерносушилки » Шахтная зерносушилка VESTA

Шахтная зерносушилка VESTA

Зерносушилка шахтного типа VESTA предназначена для сушки зерна широкого спектра культур. Высокая стабильность заданного режима сушки зерна позволяет обрабатывать семенное зерно, а также такую капризную культуру, как рапс. Это достигается с помощью горелки итальянской фирмы Riello - ведущего мирового производителя горелок.

Широкий диапазон режимов работы зерносушилки шахтного типа позволяет изменять процент съёма влажности за один проход в зависимости от специфики культуры. Равномерность сушки обеспечена оптимальным распределением потока зерна по всему объему шахты. Европейская деликатность обработки зерна — фирменный почерк зерносушилок серии VESTA.

Шахтная зерносушилка VESTA экономична по удельным расходам топлива, электроэнергии и удельной металлоёмкости. Окупаемость сушилки повышается и за счёт добавочного улучшения качества готового зерна. Уникальные особенности конструкции зерносушилки Vesta позволяют максимально продуктивно использовать энергию нагрева и рабочий объем секций, а также биохимические свойства зернового материала тем самым повышая коэффициент полезного действия до 60%.

Долговечность сушилок VESTA обеспечена применением износостойких материалов и высоким качеством обработки металла на современных японских и итальянских линиях.

Срок службы основных элементов конструкции составляет 15 и более лет. Низкий уровень вибрации и шума, полная автоматизация зерносушилок обеспечивает комфортные условия труда для персонала. С обслуживанием зерносушильного комплекса справляются 1-2 оператора. Качественная аспирация пыли гарантирует пожаро- и взрывобезопасность производства.

Все зерносушилки и зерноочистительно-сушильные комплексы выполняются как индивидуальные проекты, с учетом профиля, масштаба производства и потенциала развития конкретного хозяйства.

Зерносушилка VESTA

Воздухонагреватель	Камера сгорания зерносушилки серии VESTA выполнена из жаропрочной нержавеющей стали. Оригинальная конструкция обеспечивает высокий КПД.
Вентиляторы	Производительность вентиляторов для шахтной зерносушилки VESTA обеспечивает необходимый объем воздуха для снятия заданного процента влаги.
Горелка	Режим горения в зерносушилке поддерживается автоматически. Установка температуры в зонах нагрева и охлаждения производится с пульта с точностью до 1°C.
Воздушные короба	Трапециевидное сечение воздушных коробов шахтной зерносушилки исключает образование застойных зон и повышает пожаробезопасность.
Пульт управления	Имеет наглядную схему зерносушилки и встроенные функции защиты. Обеспечивает работу как в ручном, так и в автоматическом режиме.
Пневмосепаратор с расбрасывающим механизмом	Очищает от легких примесей и равномерно распределяет зерно по всему объему шахты зерносушилки. Исключает самосортировку зерна и повышает качество сушки.

Конструктивные особенности на примере зерносушилки VESTA 50.

Башня зерносушилки.
Зерносушилка изготовлена из оцинкованной стали, высокостойкой к воздействию
агрессивных сред. Башня зерносушилки условно разделена на 8 зон, которые идут сверху вниз.
Каждая, из зон имеет свое назначение, но служит общей конечной цели: освобождение зерна от влаги и получение на выходе сухого, качественного продукта, не потерявшего своих полезных свойств.
1. Зона предварительной очистки и распределения; (Рис. Зерносушилки по зонам)
2. Над сушильный бункер
3. Зона предварительного нагрева;
4. Первая зона нагрева;
5. Зона отлёжки;
6. Вторая зона нагрева;
7. Зона охлаждения;
8. Зона выгрузки.

На входе в башню зерносушилки предварительно очищенное зерно проходит через воздушный сепаратор с разбрасывающим механизмом, выполняющий одновременно несколько функций:
- очищает его от легковесных примесей, получившихся в результате транспортировки зерна;
- позволяет равномерно распределить зерно по всему объёму зерносушилки с помощью встроенного разбрасывателя.
Увеличенный над сушильный бункер, позволяет обеспечить бесперебойное и равномерное поступление зерна (для любой культуры) в зону предварительного подогрева.
Исключает свободный выход агента сушки из воздушных каналов при любом коэффициенте сыпучести продукта.

Предварительная зона подогрева позволяет подготовить зерно к первому, самому интенсивному, нагреву и снизить термический удар, который происходит, если холодное зерно сразу нагреть. Наличие данной зоны исключает появление сухой корки, мешающей интенсивному влагосъему.

Первая зона нагрева позволяет максимально быстро и легко нагреть подготовленное зерно до необходимой температуры, а также легко снять с него всю поверхностную влагу. После этого горячее, но не «закаленное» зерно поступает в зону отлёжки, где происходит выравнивание температурных и влажностных параметров в зерновом материале. Влага переходит из центральных частей зерна и распределяется по всей зерновке, а значит, дальнейшая сушка происходит более эффективно, так как снимать влагу с поверхности зерна значительно легче. Кроме того, наличие зон отлежки способствует равномерному высушиванию зерна и предотвращает пересушивание, ведущее к растрескиванию зерна и потере его всхожести.

Вторая зона нагрева предназначена для снятия вышедшей на поверхность зерна влаги и завершения процесса сушки. Поскольку зерновая масса уже подогрета, требуется относительно невысокая температура агента сушки, для доведения зерна до кондиции и максимального извлечения из него влаги.

Далее идет зона охлаждения, где зерновая масса остывает. Данная зона нужна для исключения создания конденсата, который может образовываться, если температура выходящего зерна будет превышать температуру окружающей среды более, чем на 10 °С.

Завершает шахту зона разгрузки. Независимо от режимов сушки скорость разгрузки может регулироваться. Оригинальная система разгрузки предусматривает плавную настройку выгрузки продукта из зерносушилки на любую производительность. Исключает застой продукта. Выгрузка продукта производится на различные виды конвейеров: винтовой, скребковый или енточный. Применение частотного преобразователя в секции разгрузки и таймера задержки способствует оптимизации времени нахождения зерна в различных зонах (нагрева, сушки и охлаждения). Позволяет плавно регулировать режимы работы, добиваясь необходимого влагосъёма при сушке любых культур и соответствующих им технологических процессов (от риса – 2% до кукурузы до 15%) за один проход. Зона разгрузки имеет антиадгезионное покрытие, которое повышает износостойкость зерносушилки и предотвращает травмирование зерна.

Система воздушных коробов

Внутри корпуса зерносушилки Vesta располагаются воздушные короба, сконструированные инженерами компании «Мельинвест». Они имеют трапециевидное сечение, благодаря которому зерно беспрепятственно двигается вниз по шахте зерносушилки, не образуя застойных зон. Система воздушных коробов позволяет сохранить постоянную скорость агента сушки по всей длине короба, а также повышает пожаробезопасность. Переменное сечение коробов позволяет иметь одинаковое давление агента сушки (горячего воздуха) по всей ширине шахты, что в свою очередь обеспечивает высокую равномерность сушки продукта.

Теплогенератор

В большинстве сушилок практикуется прямой нагрев зерна смесью воздуха с продуктами сгорания газового топлива. При правильно отрегулированной горелке, газ сгорает полностью и к зерну не поступает вредных веществ. Однако при использовании жидкого топлива необходимо применение воздухонагревателя с теплообменником для того, чтобы канцерогенные продукты сгорания не контактировали с зерновой массой.

Зерносушилки серии Vesta оснащены теплогенератором, состоящим из воздухонагревателя и горелки. Камера сгорания выполнена из жаропрочной нержавеющей стали. В основу работы теплогенератора положен принцип противотока воздушных масс: холодный воздух с улицы и горячий воздух из горелки поступают с разных сторон корпуса воздухонагревателя, благодаря чему теплогенератор не перегревается. Теплогенератор с теплообменником установлен вне шахты зерносушилки, что исключает прямой контакт продукта сгорания с зерном и пагубное воздействие на него канцерогенных веществ, а следовательно, обеспечивает экологически чистую сушку. Оригинальная конструкция теплогенератора позволяет снизить энергозатраты, а следовательно увеличить КПД.

Система очистки воздуха

Система горизонтальных циклонов предназначена для осаждения легкого мусора, выносимого из вентиляторов зерносушилки. По инерции мусор выносит в вертикальный самотек, далее
вниз к бункеру отходов. Таким образом, из зерносушилки наружу выходит очищенный воздух. Эффективность освобождения от легких примесей при этом составляет 95%, что позволяет
эксплуатировать зерносушилки серии Vesta даже в черте города.

Автоматизированная система управления

Автоматизированная система управления контролирует процесс сушки и включает в себя: датчики заполнения; температурные датчики агента сушки, нагрева зерна, отработанного воздуха, зоны охлаждения; противопожарных зон, а также датчик механизма разгрузки. Строго заданный режим нагрева и охлаждения, использование расчетного объема воздуха позволяет точно выдерживать технологию сушки. Автоматическая регулировка сушки с точностью до 0,5 °С позволяет задавать необходимую температуру сушки зерна в любой из
зон нагрева в зависимости от его исходной влажности. Благодаря автоматизированной системе управления сушилкой с последующим охлаждением, возможно программирование параметров работы зерносушилки на всех стадиях прохождения зерна. Пульт управления имеет наглядную мнемосхему и встроенные функции защиты, что делает эксплуатацию сушилки Vesta простой и удобной. В конечном итоге, автоматизация минимизирует затраты на обслуживающий персонал. Инженеры не обошли вниманием и такой важный вопрос как безопасность. Зерносушилки
«Мельинвест» оборудованы автоматизированной системой предотвращения возгорания продукта. Это возможно благодаря наличию датчиков уровня и температуры зерна в шахте и
транспортных механизмах, а также системы экстренной автоматической блокировки работы зерносушилки.

Система транспортировки

Зерносушилка снабжена высокопроизводительной норией. Бесшумность в работе и безопасность эксплуатации обеспечивают такие необходимые элементы, как норийная лента и полимерные ковши. Полимерное покрытие металла здесь нашло свое применение, защищая места, подверженные износу, прежде всего приемный и выбросные носки. На сегодняшний день практика показывает, что износостойкость металла с полимером увеличивается в десятки раз. В совокупности элементы нории обеспечивают бережный прием, транспортировку и минимальное
травмирование зерна. Нории оборудованы системой защиты, состоящей из датчика скорости и датчиков сбега ленты, что позволяет оператору чувствовать себя уверенно, эксплуатируя зерносушилку. Отсутствие пыли возможно благодаря наличию аспирационной системы подведеной через патрубки. Даже через год непрерывной эксплуатации кажется, что нория выглядит, как только что смонтированная.

Технические характеристики

ЗЕРНОСУШИЛКА		VESTA 5	VESTA 10	VESTA 15	VESTA 20	VESTA 30
Производительность
пшеница, съем влаги с 20% до 14,5% {с 19% до 15%}	т/ч	5 {6,3}	10 {12,5}	15 {19}	20 {25}	30 {38,0}
кукуруза, съем влаги с 25% до 15%	т/ч	2,5	5,0	6.5	9.0	13.0
подсолнечник, съем влаги с 13% до 9%	т/ч	2,3	4,7	7,0	9,5	14,0
рапс, съем влаги с 13% до 9%	т/ч	2,0	4,0	6,0	8,0	12,0
вместимость	куб.м	15,7	23,2	30,8	42,2	59,0
Установленная мощность
максимальная (без норий)	кВт	12	20,2	28,1	36,3	39,15
мощность тепловая, газового воздухонагревателя	кВт	440	814	1163	1512	2326
жидкостного воздухонагревателя	кВт	450	830	1186	1540	2372
расход воздуха		25000	50000	75000	100000	100000
вид топлива	дизельное топливо / природный газ
расход топлива на тонну/%, природный газ	куб.м	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1
дизельное топливо	кг	1	1	1	1	1
обрабатываемые культуры	(фуражное, продовольственное, семенное зерно) пшеница, рожь, ячмень, соя, горох, гречиха, кукуруза, овес, просо, рапс, подсолнечник
Габаритные размеры шахтных зерносушилок работающих на газовом топливе
габаритные размеры высота	мм	8500	10600	12800	16050	17600
длина	мм	5350	5350	5350	5350	6500
ширина без воздухонагревателя	мм	3400	3400	3400	3400	5700
ширина с воздухонагревателем	мм	5000	5000	5000	5000	5700
масса	кг	7000	8000	9000	10500	10350
Габаритные размеры шахтных зерносушилок работающих на дизельном топливе
габаритные размеры высота	мм	8500	10600	12800	16050	17600
длина без воздухонагревателя	мм	5350	5350	5350	5350	6500
длина с воздухонагревателем		10950	10950	10950	10950	11650
ширина	мм	3400	3400	3400	3400	5700
масса	кг	9000	10100	11300	12500	17500

Технические характеристики

ЗЕРНОСУШИЛКА		VESTA 40	VESTA 50	VESTA 100	VESTA 150
Производительность
пшеница, съем влаги с 20% до 14,5% {с 19% до 15%}	т/ч	40 {50,5}	50 {63,0}	100 (126)	150 (189)
кукуруза, съем влаги с 25% до 15%	т/ч	17.0	22.0	44	66
подсолнечник, съем влаги с 13% до 9%	т/ч	19,0	23,0	46	69
рапс, съем влаги с 13% до 9%	т/ч	16,0	20,0	40	60
вместимость	куб.м	68,7	78,3	184	276
Установленная мощность
максимальная (без норий)	кВт	48,0	60,15	108,4	153,4
мощность тепловая, газового воздухонагревателя	кВт	3024	4580	9160	13740
жидкостного воздухонагревателя	кВт	3080	4886	9772	14658
расход воздуха		125000	150000	300000	450000
вид топлива	дизельное топливо / природный газ
расход топлива на тонну/%, природный газ	куб.м	1,1	1,1	1,1	1,1
дизельное топливо	кг	1	1	1	1
обрабатываемые культуры	(фуражное, продовольственное, семенное зерно) пшеница, рожь, ячмень, соя, горох, гречиха, кукуруза, овес, просо, рапс, подсолнечник
Габаритные размеры шахтных зерносушилок работающих на газовом топливе
габаритные размеры высота	мм	19800	22000	28567	28567
длина	мм	6500	6500	7088	7088
ширина без воздухонагревателя	мм	5700	5700	10747	13646
ширина с воздухонагревателем	мм	5700	5700	10747	13646
масса	кг	11650	12950	35000	51500
Габаритные размеры шахтных зерносушилок работающих на дизельном топливе
габаритные размеры высота	мм	19800	22000	28567	28567
длина без воздухонагревателя	мм	6500	6500	7088	7088
длина с воздухонагревателем		11650	11650	15224	15224
ширина	мм	5700	5700	10472/12320	13646/15221
масса	кг	18800	20100	52000	76000

Производительность дана с учетом биологически чистого зерна объемной массой 750 г/л при температуре окружающей среды +20°С и влажностью воздуха до 70%, с учетом зоны охлаждения.

РЕКОМЕНДУЕМ ПОСМОТРЕТЬ

Стационарная зерносушилка АТМ-С

Мобильная сушилка АТМ

Шахтная зерносушилка VESTA

НОВОСТИ КОМПАНИИ

Выставка АГРОСАЛОН-2016 - отчет посещения

ПОСЛЕДНИЕ ПУБЛИКАЦИИ

Адрес:

Телефоны:

E-mail: